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概述网架配件加工中喷焊与喷涂的工艺的区别
- 2020-11-18-

  传统网架配件加工工艺中的焊接主要有两种表现形式,一种是喷焊,第一种就是喷涂。这两种工艺的最终目的是使网架附件具有良好的抗冲击性、耐磨性、耐腐蚀性和镜面外观。你知道这两种技术的区别吗?处在什么样的情况下喷焊效果才会更好呢?就让我们一起来看看吧!

  不同的喷涂材料要求喷焊使用自熔性合金粉末,而喷涂不需要高自熔性合金粉末,也不一定是自熔性合金粉末。各种自熔性合金粉末可用于喷焊和喷涂,但喷涂粉末不具有自熔性,只能用于喷涂,不能用于喷焊工艺。

  在喷涂和喷焊过程中,喷涂前预热温度不同,加热对工件的影响也不同,喷涂后工件的组织和性能也不同。

  喷焊层致密,但喷层中有少量气孔。

  承载能力不同。喷涂层可承受大面积接触,通常用于润滑条件、配合面等应力较小的工作面上,但喷焊层可承受较大的冲击力、挤压应力或接触应力。

  下列情况应选择喷焊工艺:

  (1) 各种碳钢和低合金钢的表面载荷较大,尤其是在冲击载荷下,涂层与基体的结合强度要求为350-450n/mm2

  (2) 在腐蚀性介质中使用时,涂层应致密无气孔。

  (3) 原设计的工件表面采用淬火、渗碳、渗氮、镀硬铬等工艺,对表面硬度要求较高。

  (4) 工件的作业环境恶劣,像强磨粒磨损、冲蚀磨损、被动受到气蚀问题等等。

  (5) 这种氧乙炔火焰合金粉末喷焊的技术可以适用于诸多种碳钢、低合金钢零件的表面强化以及修复作业。

  下列情况下,网架配件加工中不得使用喷焊:

  (1) 比合金熔点更低的一些特殊材料,比方说铝及其合金、镁合金、黄铜以及青铜等。

  (2) 工件为细长轴或极薄板,不允许变形。

  (3) 工件原设计要求相对来说比较高,金相组织不允许出现变化。

  (4) 高淬透性镍铬钼合金钢。


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